货位规划居然能决定仓库生产率?!你知道吗?

对于目前大多数仓库、物流中心的运作,几乎都把精力放到了建仓库、买设备、改扩建的传统工作中;但相反地,却忽视了更为重要的日常性工作--仓库货位规划与调整。众所周知,实现供应链上物流的有效配送是赢得竞争优势的决定性因素之一。无论何时或何地,厂商只有选择最有效的物流仓储配送方法,才能提高顾客服务水平,才能确立竞争优势。

据统计,传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上。针对以上述情况,根据货品的物流动性合理分配货位,可以明显地提高作业效率。结合实践经验,我们发现:货位规划是决定仓库生产率的重要设计考虑事项。用少量投资,重新规划、调整仓库货位,可以实现提高作业效率、提升用户服务水平的经营目标。如何在最小限度投资的前提下,充分利用现有的仓库资源,降低仓库作业成本,提升用户满意度等问题,总结出以下几点参考性总结:

1、什么是货位规划?

目前,传统仓库的物料搬运作业中,卸货、储运、拣货和装车作业占总作业时间的40%;其余60%的作业时间,是作业人员的行走耗时。考虑到劳动力的成本在传统仓库的成本比例达到40~50%,以上这组数字更加值得我们去关注。在传统的仓库中,人工成本达到仓库总成本的40-50%,30%以上的仓库成本,竟花在来来回回的路上.许多物流经理对这组数字吃惊。换个角度,您上一次进行库内货品物流动性分析和货位调整是什么时候?如果您忘掉了,那么,很可能您的仓库已经属于我们前文提到的低效率的"传统仓库"一类。

正因为作业人员的大部分时间消耗在库内行走,所以,从提高物流资源利用效率角度,降低仓库作业成本可以从缩短行走距离着手。合理规划货品货位是实现这一目标的最佳途径。货位规划的主要目标是:处理任意SKU货品时,最大限度地缩短、甚至消除行走时间。

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标签:货位 规划 仓库

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